中拼：HanXi    英文：Solder     熔點：180℃-400℃
中稱：錫、焊錫、金屬錫；
規格：焊錫分為有鉛焊錫、無鉛焊錫   

1. 1. 有鉛焊錫絲：合金成份由錫鉛Sn/Pb組成（錫含量從20%-63%各種型號均有生產）；線徑由（0.5mm-9.0mm），松香（1.4%-3.3%）可按客戶訂做別的規格。
2. 2. 有鉛焊錫條：合金成份由錫鉛Sn/Pb組成（錫含量從20%-63%各種型號均有生產）；
   
3. 3. 有鉛焊錫膏：合金Sn63Pb37；Sn60Pb40；Sn55Pb45；Sn50Pb50；Sn/Pb/Ag0.4；Sn/Pb（LED專用）。
4. 4. 無鉛焊錫-錫條錫絲：合金成份Sn99.3-Cu0.7；Sn96.5Ag3Cu0.5；Sn99Ag0.3Cu0.7；Sn99.99；線徑由（0.5mm-3.0mm），松香（1.4%-3.3%）可訂做。
5. 5. 無鉛焊錫膏合金：低溫Sn42Bi58；高溫Sn99Ag0.3Cu0.7；中溫Sn64.7Bi35Ag0.3；Sn64Bi35Ag1；無鹵Sn96.5Ag3Cu0.5；等。

    焊錫材料是在焊接線路中連接電子元器件的重要材料，應用于電子行業，家電制造業、汽車制造業，電氣工業焊接使用，是電子行業的生產與維修工作中必不可少的。焊錫嚴格執行ISO9001國際質量管理體系，制作均在嚴密的控制下,從而保證了產品的質量。焊錫電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫；可焊性好,焊點飽滿,牢固可靠。無鉛焊錫產品均通過SGS檢測！完全符合歐盟RoHS標準；焊點亮各項性能優良，用于較高要求焊接。 。 　　

焊錫純錫制造，電解材料，焊點光亮飽滿，牢固可靠，易上錫； 焊錫時焊接不飛濺; 線內松香分布均勻; 良好的潤濕性，煙小，上錫速度快、殘渣極少； 按客戶所需訂制松香(助焊劑含量1.4%-3.3%)。 錫絲線徑大小由0.3-9.0mm均可訂做生產。

焊料在使用按規定的尺寸加工成形：有片狀、塊狀、棒狀、帶狀、絲狀、瓶狀等多種。絲狀焊錫：通常為焊錫絲，中心包著松香助焊劑，叫松香芯焊錫絲，手工烙鐵焊錫線徑通常有：0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm-9.0mm等規格。

• 焊錫絲：標準焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香焊錫絲或線狀焊錫絲，在焊錫中加入助焊劑，這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
• 焊錫條：焊錫條經過熔解-模具-成品，形成一公斤左右長方體形狀。
• 焊錫膏：焊錫膏是由焊料合金粉末與助焊劑/載體系統按照一定比例均勻混合而成的漿狀固體。

焊錫的主要作用就是把被焊物連接起來，對電路來構成一個導通。焊錫是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬，焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起，在一般電子產品裝配中，主要使用錫鉛焊錫；隨著歐盟環保ROHS成為全球標準，錫銅、錫銀銅無鉛焊錫以優良的性能，成為歐盟標準，無鉛焊錫主要用于高檔電子產品或高要求的電子產品。常用焊錫具備的條件是：焊錫的 熔點要低于被焊的工件；焊錫易于與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力；焊錫要有較好的導電性能；要有較快的結晶速度； 共晶焊錫：是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分一般將含錫63%，含鉛%37稱為共晶焊錫，在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一區域內熔化的，所以共晶焊錫是錫鉛焊料中性能最好的一種；共晶焊錫，兩種或更多的金屬合金，具有最低的熔化點，當加熱時，共晶合金直接從固態變到液態。 錫是一種質地較軟的金屬，熔點較低，具有銀白色的光澤，它的展性很好，能展成極薄的錫箔，可塑性強，它可以有各種表面處理工藝，能制成多種款式的產品，飾品、錫器和錫美術品，如錫壺、錫杯、錫餐具等；金屬錫的一上重要用途是用來制造鍍錫鐵皮，一張鐵皮一旦穿上錫的“外衣”之后，既能抗腐蝕，又能防毒，這是由于錫的化學性質十分穩定，不和水、各種酸類和堿類發生化學反應的緣故。在工業上，還常把錫鍍到銅線或其它金屬上，以防止這些金屬被酸堿等腐蝕。

電子線路板焊接后經常會發現焊錫焊接后錫點出現問題，如（焊點灰暗無光澤、焊點表面呈粗糙、焊點顏色呈黃色、電路板短路）等，這是什么原因造成的呢？
電路板短路：
　　當電路板焊接后接過老化過程中會發現一些電路板短路，排出電路板設計及電子原器件的問題之外，可以從以下幾個方面來查找電路板焊錫時吃錫時間太短，造成焊接不良。助焊劑本身活性不強，減弱了焊錫的潤濕性及它的擴展性。線路板進錫的方向與錫波的方向逆向，焊錫的液面氧化物過多影響焊接。
　　焊錫焊接后錫點灰暗無光澤：
　　焊錫后發現錫點灰暗無澤，從兩個方面來講一是焊錫的度數過低。焊錫達到含錫50%以上焊點都會有光澤。另外一方面就是助焊劑的殘留物停留在錫點的表面上沒有清洗而它的酸類物質腐蝕了焊點也會造成錫點的灰暗無光澤
　　焊錫焊接后錫點表面呈粗糙：
　　錫點表面的粗糙首先要從焊錫的質量來講，焊錫里面本身含有各種少量的金屬元素，當這些金屬元素的含量超過它的極限時會影響錫點的表面。焊錫時要求錫液的表面無雜質，當錫液的表面氧化過多時要及時清理否則會影響錫點的表須。
焊錫焊接后焊點顏色呈黃色：
焊點顏色呈黃色是常見問題，很多人都不知道什么原因，當焊錫出現顏色時一般都與溫度有著相當大的關系，當焊錫的溫度過高錫液的表面出現泛面的情況，這時就要對錫爐溫度調整到合適的作業溫度。

1. 1. 無鉛焊錫：為適應歐盟環保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅、錫銀銅合金做成（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀、銅金屬元素。
2. 2. 有鉛焊錫：由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金，其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。